Công nghệ điện Shouyuanđã cung cấp chất lượng caoBộ tăng ápVàcác bộ phậncho các phương tiện khác nhau. Một trong những tính năng chính của chúng tôi là hầu hết các bộ tăng áp của chúng tôiMáy ép đúc. So với những kẻ thúc đẩy ban đầu được xử lý bởi các phương pháp xử lý khác (như đúc), các Impeller được xử lý bằng cách phay có những lợi thế đáng kể ở nhiều khía cạnh, như sau:
- Độ chính xác kích thước cao hơn: Xử lý phay thường được thực hiện trên các công cụ máy CNC có độ chính xác cao. Thông qua lập trình chính xác và kiểm soát các đường dẫn công cụ, nó có thể được xử lý hoàn toàn theo yêu cầu của các bản vẽ thiết kế và có thể đạt được phạm vi dung sai rất nhỏ. Ví dụ, đối với một số bộ đẩy bộ tăng áp có yêu cầu cực kỳ cao về độ dày lưỡi và độ chính xác của góc, xử lý phay có thể kiểm soát lỗi trong phạm vi rất nhỏ, do đó đảm bảo rằng hiệu suất khí động học của công tác đạt đến trạng thái tốt nhất. Quá trình đúc truyền thống bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như độ chính xác của nấm mốc và co rút làm mát, và độ chính xác kích thước tương đối khó kiểm soát.
- Chất lượng bề mặt tốt hơn: Xử lý phay có thể có được một bề mặt rất mịn và độ nhám bề mặt của bánh công tác thấp. Điều này giúp giảm điện trở ma sát của luồng không khí trên bề mặt bánh công tác và cải thiện hiệu quả của bánh công tác. Ví dụ, trong công tác tuabin của động cơ máy bay, bề mặt mịn có thể làm giảm mất năng lượng và cải thiện hiệu suất tổng thể của động cơ. Ngược lại, bề mặt của một bánh công tác đúc có thể có các khiếm khuyết như lỗ cát và lỗ chân lông, và các quy trình xử lý hậu kỳ bổ sung như mài là cần thiết để cải thiện chất lượng bề mặt.
- Tính linh hoạt thiết kế lớn hơn: Phay có thể đạt được hình dạng hình học phức tạp và thiết kế kết cấu tốt. Đối với một số người cố gắng với các yêu cầu khí động học đặc biệt, chẳng hạn như thiết kế lưỡi không đối xứng, hình dạng lưỡi xoắn phức tạp, v.v., phay có thể đạt được dễ dàng hơn. Điều này cho phép các kỹ sư thiết kế các nhà ghim với hiệu suất tốt hơn theo các yêu cầu ứng dụng khác nhau. Khi các quy trình đúc được sử dụng để sản xuất các động cơ có hình dạng phức tạp, chúng thường bị giới hạn bởi các quy trình như sản xuất nấm mốc và giảm dần.
- Hiệu suất vật liệu tốt hơn: Trong quá trình phay, vì vật liệu được loại bỏ để tạo thành hình dạng, các khiếm khuyết như ứng suất đúc và co rút sẽ không được tạo ra bên trong vật liệu như đúc. Điều này giúp chơi đầy đủ cho các tính chất cơ học của chính vật liệu và cải thiện sức mạnh và độ tin cậy của bánh công tác. Ví dụ, đối với một số chất phun được làm bằng vật liệu hợp kim cường độ cao, phay có thể tránh sự suy giảm hiệu suất do khiếm khuyết và đảm bảo rằng bánh công tác có thể hoạt động ổn định trong vòng quay tốc độ cao và môi trường nhiệt độ cao và áp suất cao.
- Tính ổn định chất lượng tốt hơn: Quá trình phay có thể kiểm soát cao, các tham số của mỗi quá trình xử lý có thể được đặt chính xác và lặp lại, và tính nhất quán và tính ổn định của chất lượng sản phẩm cao. Ngược lại, quá trình đúc bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố, chẳng hạn như kiểm soát nhiệt độ, tốc độ đúc, v.v. và chất lượng sản phẩm có thể dao động ở một mức độ nhất định.
Do đó, vì những lý do đã đề cập ở trên, chúng tôi khuyên bạn nên thử sử dụng các động cơ phay của chúng tôi trong bộ tăng áp của bạn khi điều kiện cho phép. Như mộtlãnh đạo trong bộ tăng áp hậu mãiLĩnh vực, nhà máy của chúng tôi sẽ hỗ trợ bạn trong việc cung cấp các nhà máy phay phù hợp cho các mô hình tăng áp khác nhau. Các mô hình phổ biến nhưCummins HX55W, IveCo He551wThìCaterpillar S3BThìKomatsu S400ThìMitsubishi L300ThìNgười đàn ông K29, vv.are tất cả trong của chúng tôi trongventory. Vì vậy, nếu bạn có bất kỳ nhu cầu nào về bộ tăng áp và bộ phận,Và chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn phản hồi càng sớm càng tốt!
Thời gian đăng: Tháng 1-23-2025